גרביים הם פריט לבוש חיוני בחיי היומיום של אנשים, והייצור ההמוני של גרביים אינו ניתן להפרדה מההפעלה היעילה של מכונות גרב. ממכונות גרב מכניות מסורתיות ועד מכונות גרב מחשב מודרניות, חדשנות טכנולוגית שיפרה מאוד את היעילות והמגוון של ייצור הגרביים. אז איך מכונות גרב עובדות?
תוֹכֶן
מבנה בסיסי של מכונות גרב
זרימת עבודה של מכונות גרב
מאפייני עבודה של סוגים שונים של מכונות גרב
תחזוקה וטיפול במכונות גרב
מבנה בסיסי של מכונות גרב
מכונת הגרב מורכבת בעיקר ממערכת הזנת חוט, מנגנון סריגה, מערכת הילוכים, מערכת בקרה ומכשירי עזר. חלקים אלה פועלים יחד להשלמת כל תהליך העיבוד מחוט לגרביים.
מערכת האכלת החוט היא "תחנת משלוח חומרי הגלם" של מכונת הגרב, המורכבת מצינורות חוט, מדריכי חוט, מתח ומרכיבים אחרים. צינור החוט משמש למקם את חוט הפצע, ומדריך החוט הוא כמו "נווט" כדי להנחות במדויק את החוט לאזור הסריגה. תפקיד המתח הוא קריטי. זה יכול להתאים את המתח של החוט כדי להבטיח שהחוט לא יהיה רופף מדי בכדי לגרום לסליל להשתחרר במהלך תהליך הסריגה, וגם לא יהיה חזק מכדי לגרום לחוט לשבור, ולספק אספקת חוט יציבה לסריגה לאחר מכן.
מנגנון הסריגה הוא חלק הליבה של מכונת הגרב, השווה ל"סדנת ייצור "וכולל רכיבי מפתח כמו צילינדרים מחט, מחטי סריגה וכיורים. גליל המחט הוא רכיב גלילי עם חריצים מחטים צפופים על פני השטח שלו, ומחטי הסריגה מותקנות בחריצי המחט הללו. ישנם סוגים רבים של מחטי סריגה, שהנפוצים שבהם הם מחטי תפס ומחטי וו. הם נעים באופן קבוע מתחת לכונן גליל המחט, ומשלימים את סריגת הגרביים על ידי חיבור החוט ויצירת סליל. הכיור ממוקם בין מחטי הסריגה וממלא תפקיד עזר בתהליך הסריגה, עוזר לתקן את הסליל, לשלוט בגודל הסליל ולהבטיח את יציבות הסריגה.
מערכת ההולכה מספקת כוח להפעלת מכונת הגרב. מכונות גרב מסורתיות משתמשות בדרך כלל בהעברה מכנית, ומעבירים את כוח המנוע לכל מנגנון עבודה באמצעות הילוכים, חגורות ורכיבים אחרים כדי להניע את גליל המחט להסתובב והמחט הסריגה לנוע. מכונות גרב מחשב מודרניות משתמשות בהעברת מנוע סרוו לעתים קרובות יותר, מה שיכול לשלוט בצורה מדויקת יותר על מהירות התנועה ומיקומו של כל רכיב ולשפר את דיוק הסריגה.
מערכת הבקרה היא "המוח" של מכונת הגרב, האחראית על תיאום עבודתם של חלקים שונים. השליטה במכונות גרב מסורתיות נשענת בעיקר על מצלמות מכניות, השולטות במסלול התנועה של מחטי הסריגה דרך עקומת קווי המתאר של המצלמה, כדי לארוג דפוסים וסגנונות ספציפיים. מכונות גרב מחשב מודרניות מצוידות במעבדי מיקרו ותוכנת בקרה תואמת. מפעילים יכולים להזין פרמטרים כמו סגנונות גרב, דפוסים וגדלים באמצעות תכנות. מערכת הבקרה תשלוט במדויק על התנועות של כל רכיב על סמך פרמטרים אלה להשגת ייצור אוטומטי.
מכשירי עזר כוללים מנגנוני משיכה, מנגנוני מתפתלים ומכשירי שבירה על חוט עצמאיים. מנגנון המשיכה מיישם כוח משיכה מסוים על הבד במהלך תהליך האריגה, כך שניתן יהיה לנתק בצורה חלקה את הגרביים הסרוגים מגליל המחט כדי להבטיח את המשכיות האריגה. מנגנון המתפתל מתפתל ומארגן את הגרביים הסרוגים לעיבוד ותחבורה לאחר מכן. מכשיר הפסקת העצמי של Breakn Breaking הוא מכשיר מגן. כאשר חוט נשבר או תקלות אחרות מתרחשות, הוא יכול לאתר ולעצור את מכונת הגרב באופן אוטומטי בזמן כדי להימנע ממוצרים פגומים הנגרמים כתוצאה מתקלות, וגם להגן על ציוד המכונה.
זרימת עבודה של מכונות גרב
ניתן לחלק את זרימת העבודה של מכונות הגרב לאכילה, אריגה, משיכה, פיתול וכו ', וכל קישור משתף פעולה מקרוב כדי להשלים את ייצור הגרביים.
בקישור האכלת החוט, החוט נמשך מצינור החוט, מונחה על ידי מדריך החוט ומותאם על ידי מתח המתח, ואז מועבר לאזור העבודה של מנגנון האריגה. ההתאמה של המתח היא קריטית. זה יכול לשלוט על מתח החוט בטווח מתאים בהתאם לסוג, לדרישות תהליך הסריגה של החוט, ולהבטיח שהחוט יוכל להיכנס בצורה חלקה לתהליך הסריגה.
קישור הסריגה הוא ליבת מכונת הגרב. כאשר החוט מגיע לאזור הסריגה, גליל המחט מתחיל להסתובב, ומחט הסריגה המותקנת בחריץ המחט של גליל המחט נע מעלה ומטה מונע על ידי מערכת ההולכה. יש וו בקצה אחד של מחט הסריגה. כאשר מחט הסריגה עולה, הוו יחבר את החוט; כאשר מחט הסריגה יורדת, הוו יכופף את החוט ויעבור דרך הסליל שנוצר בעבר ליצירת סליל חדש. באמצעות חיבור בין אינספור סלילים נוצר בהדרגה מבנה הבד של הגרביים. כאשר סריגה חלקים שונים, כמו הבוהן, העקב והצינור, חוק התנועה של מחט הסריגה ישתנה כדי להסתגל לדרישות הצורה והגודל של חלקים שונים. לדוגמה, בעת סריגת העקב, כמה מחטי סריגה יפסיקו לעבוד, ועקמומיות העקב תיווצר על ידי הנסיגה והתרחבות הסליל.
מנגנון המשיכה מתחיל לעבוד תוך כדי סריגה, והוא מיישם כוח משיכה רציף ואחיד על הגרביים הסרוגים. כוח משיכה זה יכול לשמור על הסלילים החדשים שנוצרו בגודל ובמתח מסוים, הימנע מהסלילים רופפים מדי או הדוקים מדי, ולהבטיח שגודל הגרביים יציב. במקביל, פעולת המשיכה יכולה גם למשוך את החלק הסרוג מעל גליל המחט, ולהפנות מקום לסריגה שלאחר מכן, כך שניתן יהיה לבצע את תהליך הסריגה ברציפות.
כאשר הגרביים סרוגים באורך מסוים, המנגנון המתפתל יפתל את הגרביים הסרוגים על גלגלת הבד. מהירות המתפתלת תותאם בהתאם למהירות הסריגה כדי להבטיח שתהליך המתפתל מסונכרן בתהליך הסריגה, כך שניתן יהיה לפצע את הגרביים בצורה מסודרת, וזה נוח לחיתוך, תפירה, עיצוב וקישורי עיבוד אחרים לאחר מכן.
מאפייני עבודה של סוגים שונים של מכונות גרב
על פי שיטות סריגה שונות, ניתן לחלק מכונות גרב למכונות גרב עגולותוכןמכונות גרב שטוחות, שיש להם הבדלים מסוימים במאפייני העבודה ובהיקף היישום.
מכונות גרב עגולות הן כיום הסוג הנפוץ ביותר של מכונות גרב, והגרביים שהם סרוגים הם בצורת גליל. צילינדר המחט של מכונת הגרב העגול הוא מעגלי, ומחטים הסריגה מסודרות לאורך היקף גליל המחט. בעת פועל, גליל המחט מסתובב ברציפות, ומחט הסריגה נע כלפי מעלה ומטה מונע על ידי גליל המחט. במקביל, החוט מועבר ברציפות לאזור הסריגה דרך מערכת הזנת החוט. מחט הסריגה מחברת את החוט ויוצרת סליל, והסלילים משולבים זה בזה ליצירת בד גרב גלילי. למכונת הגרב העגול יש יעילות ייצור גבוהה והיא מתאימה לייצור המוני של סגנונות גרביים שונים, כמו גרביים קצרות, גרביים ארוכות, גרבי ספורט וכו '. בנוסף, מכונות גרביים מעגליות מחשב מודרניות יכולות גם לממש סריגה דפוסים מורכבת באמצעות תכנות כדי לענות על צרכי שוק מגוונים.
מכונת הגרב השטוחה סורגת גיליון גרביים, שצריך לתפור כדי ליצור גרביים. מנגנון הסריגה של מכונת הגרב השטוחה שטוח, ומחטי הסריגה מסודרות משני צידי הצלחת השטוחה. בעת עובדים, מחטי הסריגה הדדיות את הצלחת השטוחה, והחוט יוצר דף בד תחת פעולה של מחטי הסריגה. מכיוון שהסריגה היא בצורת סדין, למכונת הגרב השטוחה יש יתרונות מסוימים בסריגה של כמה סגנונות גרביים מיוחדים, כמו גרבי חמש אצבעות וגרביים עם דפוסים מורכבים, ויכולה לשלוט בצורה מדויקת יותר על צורת הבד. אך באופן יחסי, למכונת הגרב השטוחה יעילות ייצור נמוכה והיא מתאימה יותר לייצור גרביים קטנים וייצור בהתאמה אישית.
על מנת להבטיח הפעלה רגילה של מכונות גרב ולהרחיב את חיי השירות שלהם, תחזוקה יומית וטיפול הם חיוניים.
יש צורך לנקות את הרכיבים השונים של מכונת הגרב באופן קבוע, להסיר אבק, פסולת חוט ופסולת אחרת על פני השטח ובתוך המכונה, ולמנוע את הכניסה לפסולת זו למכונה ולהשפיע על התנועה הרגילה של הרכיבים. במיוחד עבור מנגנון הסריגה ומערכת ההולכה, אם יותר מדי פסולת מצטברת, זה עלול לגרום לבעיות כמו פקעות מחט ובלאי הילוכים.
יש לבדוק את השימון של כל רכיב באופן קבוע, להוסיף כמות מתאימה של שמן סיכה לחלקי ההולכה, המסבים וחלקים אחרים שחוקים בקלות, להבטיח שימון טוב בין חלקים, להפחית את החיכוך והלאי ולשפר את יעילות הפעולה של המכונה. יחד עם זאת, שימו לב לסוג ולכמות השמן הסיכה בכדי למנוע נזק למכונה בגלל שימוש לא תקין.
כמו כן, יש לבדוק באופן קבוע את שלמותם של חלקים פגיעים כמו מחטי סריגה וכיורים. אם יש בעיות כמו בלאי, כיפוף ושבירה, יש להחליף אותן בזמן כדי להימנע מהשפעה על איכות הסריגה. בנוסף, עבור מערכת הבקרה, יש לבצע עדכוני תוכנה וכיול פרמטרים באופן קבוע כדי להבטיח את דיוק הבקרה ויציבותו.
בקיצור, מכונת הגרב הופכת חוט למגוון גרביים דרך העבודה השיתופית של מערכות שונות. עם התקדמות מתמדת של מדע וטכנולוגיה, שופרו ביצועים של מכונות גרב ברציפות, והם מתפתחים בכיוון של אוטומציה, אינטליגנציה ויעילות, ומספקים תמיכה טכנית חזקה לפיתוח ענף ייצור הגרביים.
